電纜中心頭是將兩根電纜銜接起來的部件，電纜終端頭與中心頭統(tǒng)稱為電纜附件。

電纜附件應(yīng)與電纜本體相同能長時(shí)間安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并具有與電纜相同的使用壽命。

杰出的電纜附件應(yīng)具有以下功能:

 線芯聯(lián)接好:主要是聯(lián)接電阻小并且聯(lián)接安穩(wěn)，能飽嘗起毛病電流的沖擊;長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后其觸摸電阻不該大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍;應(yīng)具有必定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振蕩、耐腐蝕功能;此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場裝置。

電纜附件的絕緣功能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對電纜附件中電場的驟變能完善處理，有改動電場散布的辦法。擴(kuò)展材料：

因?yàn)殡娏﹄娎|制造長度有限，在一條電力電纜線路中心總有若干接頭，只要將各電力電纜銜接起來才干正常作業(yè)，這種用來銜接電力電纜的附件稱為電力電纜中心接頭，通稱電力電纜中心接頭或簡稱接頭。電力電纜中心接頭的外殼稱為電力電纜中心接頭盒。

 切開電纜;將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號，一起將黑色填充保存后翻，不要切斷。

10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣熱縮終端頭的制造方法

1) 固定電纜結(jié)尾
先將電纜結(jié)尾校直，并將其固定在電纜支架上。對野外終端由結(jié)尾量取750mm(戶內(nèi)終打量取550mm),在量取處刻一環(huán)形刀痕。
2) 剝切電纜
(1) 順電纜方向破開塑料護(hù)層，然后向兩邊分隔剝除。
(2) 在護(hù)層口處向上略低于30mm處用銅線綁扎鎧裝層，作暫時(shí)綁扎，并鋸開鋼帶。(鋸口要規(guī)整)
(3) 在鋼帶斷口處保存內(nèi)襯層20mm，其他剝?nèi)ァ?br /> (4) 摘去填充物，分隔線芯。
3) 焊接地線
(1) 預(yù)先將織造軟銅帶一端拆開均分三份，從頭織造后別離包繞各相屏蔽層并綁牢后，焊接在銅帶上。將另一織造線用扎線綁牢后和鋼鎧焊牢。
(2) 將織造銅帶與電纜護(hù)套間的一段，按規(guī)劃尺度用錫填滿織造線與電纜護(hù)套間空地長15-20mm構(gòu)成防潮段。
4) 裝置分支指套
(1) 在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外觀平坦，略呈蘋果形，最大直徑大于電纜外徑約15mm。
(2) 清潔電纜護(hù)套(裝置分支指套處)。
(3) 套進(jìn)分支指套，使其與芯線根部盡量靠緊，然后用慢火環(huán)形由指套根部往兩頭先向下后向上加熱縮短固定，待徹底縮短后，端部應(yīng)有少數(shù)膠液擠出。
5) 剝切分相屏蔽及半導(dǎo)電層
(1) 由分支手套指端向上55mm銅屏蔽層處，用銅絲綁扎，切斷屏蔽帶，斷口要規(guī)整。
(2) 剝在外半導(dǎo)電層，保存距銅屏蔽開口20mm外半導(dǎo)電層，剝切要潔凈，但不能傷及線芯絕緣。關(guān)于殘留的外半導(dǎo)電層可用清洗劑擦凈或用細(xì)砂布打磨潔凈。
6) 裝置應(yīng)力操控管
(1) 清潔絕緣屏蔽和銅帶屏蔽外表，清潔線芯絕緣外表，保證絕緣外表無炭跡，套入應(yīng)力管，應(yīng)力管下部與銅屏蔽搭接在20mm以上。
(2) 用微火自上而下盤繞給應(yīng)力管加熱，使其縮短。
7) 壓接接線端子
(1) 確認(rèn)引線長度E(E=接線端子孔深+5mm)，剝除主絕緣，剝切端部應(yīng)削成“鉛筆頭”狀。
(2) 壓接接線端子，用砂布或木銼將其不平處銼平。
(3) 清潔外表，用填充膠填充絕緣和端子之間以及壓坑，填充膠帶與線芯絕緣和接線端子均搭接5-10mm，使其滑潤過渡。
8) 裝置絕緣管
(1) 清潔線芯絕緣外表、應(yīng)力管及分支手套外表。
(2) 將絕緣管套至三叉根部，管上端應(yīng)超填充膠10mm以上，由根部往上加熱縮短并將端子剩余的絕緣管在加熱后割除。
9) 裝置副管及相色管
將副管套在端子接收部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱縮短。然后套入相色管在端子接收或再往下一點(diǎn)加熱縮短。至此戶內(nèi)電纜頭裝置結(jié)束。
10) 裝置傘裙
(1) 清潔絕緣外表，套入三孔傘裙，方位按圖所示。定位后加熱縮短。
(2) 按圖尺度裝置單孔傘裙，將其端正后加熱縮短，再進(jìn)行副管及相色管的裝置。至此野外終端頭制造結(jié)束。